裝置功能：      

1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床單管反應(yīng)器中制備苯乙烯的過程。

2、學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。

3、掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。

4、掌握乙苯脫氫制苯乙烯的轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率與反應(yīng)溫度的關(guān)系；找出最適宜的反應(yīng)溫度區(qū)域。

主要配置及技術(shù)參數(shù)：

1、汽化溫度≥300℃，脫氫反應(yīng)溫度 540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml 氧化鐵催化劑。

2、無機(jī)膜催化反應(yīng)器：操作溫度為 400-650℃。膜管外徑≥12mm，長≥30cm。

3、小型管式固定床反應(yīng)器：φ20×600mm，304不銹鋼材質(zhì)；催化劑裝填量：5-30mL；最高使用壓力，≥0.2MPa.

4、反應(yīng)器加熱爐：ф280×600mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各 1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，≥800℃；

5、SSI 柱塞泵:流量 0.2-10ml/min；沖程頻率:≥120n/min，帶數(shù)顯流量及壓力顯示，數(shù)量 2 臺(tái)

6、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑≥φ10mm，長度≥250mm；使用溫度：室溫≤400℃，使用壓力：常壓。

7、加料罐：體積≥500ml，材質(zhì)：不銹鋼，數(shù)量 1 個(gè)；液體混合器：≥50ml，材質(zhì)：304 不銹鋼，數(shù)量 1 個(gè)。

8、冷卻器：ф57×300mm（內(nèi)盤管）；使用壓力：常壓，數(shù)量 2 個(gè)。

9、氣液分離器：ф57×150mm 不銹鋼 304 制作；使用壓力：常壓。

10、液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量計(jì) 40-400ml/min，數(shù)量 2 臺(tái)。

11、brooks 氣體質(zhì)量流量計(jì)，50-200ml/min，數(shù)量兩臺(tái)；

12、電子皂膜流量計(jì)：測量范圍 100-1000ml，數(shù)量 1 個(gè)；

13、控溫儀表：宇電人工智能型儀表，精度 FS≤0.2%，數(shù)量 3 臺(tái)。

14、各項(xiàng)操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。

15、正泰品牌電氣設(shè)備，漏電保護(hù)和空氣開關(guān)；

16、提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測試樣本（作調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。
17、不銹鋼（鋁合金）框架結(jié)構(gòu)（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路、管件及閥門不銹鋼儀表柜。測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。

18、設(shè)備管道表面光滑、焊縫符合化工設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范；設(shè)備管道儀表管線布置符合工程規(guī)范。

19、可選配數(shù)字傳感器和觸摸屏，采集記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算和繪制實(shí)驗(yàn)曲線。

數(shù)據(jù)采集型（HD-562/Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。